日本东丽耐热, GF30PA6CM1016G-30|亿恒GF

 

Toray尼龙树脂（聚酰胺树脂）AMILAN?是一种含有酰胺基(-CONH-)的热塑性工程塑料，具有优异的强度、韧性、耐热性和抗磨擦磨耗性。

Toray系列产品包括尼龙6、尼龙66、尼龙610以及大量共聚物尼龙配方。此外还为客户的各种需求和应用提供各种等级的树脂，其中包括非增强级、增强级、阻燃级、抗磨擦磨耗级、高冲击级、薄膜级、单丝级及吹塑成型级。
PA6尼龙塑料聚酰胺6或尼龙6（PA6 ）
性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物

特性：热塑性、轻质、韧性好、耐***和耐久性好

燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味

应用范围

PA6尼龙塑料工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、

推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机

滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、

活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
加工工艺

干燥处理：

由于PA6尼龙塑料很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容

器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴

露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。

融化温度：

230-280℃，对于增强品种为250-280℃。

模具温度：

80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶

度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增

大模具温度可以提高塑件的刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温

模具。对于增强材料模具温度应大于80℃。

***压力：

一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）

***速度：

高速（对增强材料要稍微降低）

流道和浇口：

对于PA6尼龙塑料的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。

如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入

式浇口，浇口的***小直径应当是0.75mm。

?物理特性
PA6尼龙塑料的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗

溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计

产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是***常见的

添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩

1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。

成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成

函数关系。
与PA66区别
PA6尼龙塑料的化学物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。为了提高 PA6 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是***常见的添加剂，有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。对于没有添加剂的产品，PA6 的收缩率在 1%到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。

注塑模工艺条件:

干燥处理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则 容器应保持密闭。如果湿度大于 0.2%，建议在 80C 以上的热空气中干燥 16 小时。如果材料已经在空气中暴露 超过 8 小时，建议进行 105C，8 小时以上的真空烘干。

熔化温度：230~280C，对于增强品种为 250~280C。 模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。

对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为 80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。 如果壁厚大于 3mm，建议使用 20~40C 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于 80C。 ***压力：一般在 750~1250bar 之间（取决于材料和产品设计）。

***速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。

流道和浇口:由于 PA6 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t （这里 t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过 早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的***小直径应当是 0.75mm。

PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 PA66 在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考 虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是***常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还 加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。

PA66 粘性较低，因此流动性很好（但不如 PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66 的收缩率在 1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。

PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

注塑模工艺条件:

干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在 85C 的 热空气中干燥处理。如果湿度大于 0.2%，还需要进行105C，12 小时的真空干燥。 熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于 300C。

模具温度：建议 80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于 薄壁塑件，如果使用低于 40C 的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

***压力：通常在 750~1250bar，取决于材料和产品设计。 ***速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口:

由于 PA66 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t

（这里 t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些， 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的***小直径应当是0.75mm。

PA6产品性能　熔　点： 210 - 220 C

分解温度： >300 C

闪　点： >400 C

自燃温度： >450 C

物　态： 固体颗粒

臭　味： 无

毒　性： 无

循环利用： 可以

***终处理： 土壤(无害工业废品)

灭火剂： 可用各种灭火剂(水，泡沫，***，CO2，沙)

运 输： 非***品，适用各种运输工具

欧共体标准：非***品

PA66产品性能

熔　点： 250-270 C

分解温度： >350 C

闪　点： >400 C

自燃温度： >450 C

物　态： 固体颗粒

臭　味： 无

毒　性： 无

循环利用： 可以

***终处理： 土壤(无害工业废品)

灭 火剂 ： 可用各种灭火剂(水，泡沫，***，CO2，沙)

运 输： 非***品，适用各种运输工具

欧共体标准： 非***品
聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求；

1）.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合

2）.优异的着色性能，***的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品

3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化

4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡；

【原创文章】
日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30聚甲醛。共聚甲醛要制造共聚甲醛，首先要把甲醛转化为三氧杂环已烷(特别是1,3,5-三氧杂***，又称***)。优缺点优点1、具高机械强度和日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30回收率可加入10%回料日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30塑胶原料收缩率：0.7%～2.0%，或者加了30%的玻璃纤维，为0.4%～0.7%；如果提供的温度超过60℃，日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30械性能对温度的敏***能小(3)热学性能:日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与pi相当，仅日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30，无机填充改性后可达到12.6gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的ppo仅为2.55gpa，pc仅为2.1gpa。日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30在负荷下的耐蠕变性日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力背压：2～8mpa（20～80bar），需要准确调节，因为背压太高会日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30n(ch2)p-1—co—]，如聚酰胺6[—hn(ch2)5co—]n；聚酰胺11[—hn（ch2）10co—]n等。它们的名称中6和11分日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性，并可在高温下保持。日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30的介电强度与厚度有关，厚度日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30件的几何稳定性，需要进行退火处理。***压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。　　***速度：高速（对于增强型材料应稍低日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。(5)日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸气法；尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力浇日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85c的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105c，12小时的日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30件、耐磨件及密封材料，具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。2、日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30期使用。日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30极易分解，分解温度为280℃，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。力学性能日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30强度、刚度日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。3、成型性能好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。4、流动性介于abs和pc之间。凝固快、收缩小、易日本东丽耐热, GF30%PA6CM1016G-30度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率，提高这些温度